紅沖鍛壓件廠家在紅沖鍛造加工過程中會遇到一些加工問題，例如鍛壓件的表面凹凸不平的狀況。那么當鍛壓件表面出現(xiàn)凹凸狀況時，福世博紅沖鍛壓件廠家應該如何去處理呢？

克服鍛壓件表面凸凹不平，可以采取以下幾種方法：

1、鍛壓件模具的定期檢查調(diào)整：鍛壓件模具需要定期檢查保養(yǎng)，以降低鍛壓件凹凸的的問題。一般的作法是用試品查驗包邊條圈的黏合刮傷和加工面(型腔圓弧、模座圓弧)的狀況。

2、適度的機械手速率：針對全自動的鍛壓件模具生產(chǎn)制造而言，當凸模在下模部位，機械手的速率又迅速的情況下，毛邊會掉在凸模上端，造成凹凸問題。為防止這類問題，我們可以在生產(chǎn)制造前做鍛壓件的出料實驗，有x設(shè)定機械手的速率和出料視角，使它不容易遇到鍛壓件和下模。

3、查驗截斷面：斷開管料時，截斷模的磨壞和損壞會造成許多細微的粉絲粘附在刀口上，因此在鍛壓件模具生產(chǎn)制造前務必在材料區(qū)或是鍛壓件模具線查驗二重截斷面，及其時清理材料除去毛邊。

4、板材清理設(shè)備的查驗：鍛壓件模具生產(chǎn)制造前需要另外定期檢查整修清理安裝，更合理地清理原材，這也是很重要的，而且還需注意輥筒空隙和清洗油的品質(zhì)。